Açıklama
Döküm, sıvı bir malzemenin genellikle istenen şekle sahip bir boşluk içeren bir kalıba döküldüğü ve daha sonra katılaşmaya bırakıldığı bir üretim sürecidir. Katılaşan parça, işlemi tamamlamak için kalıptan çıkan veya parçalanan bir döküm olarak da bilinir.
Döküm için işlenen en yaygın metaller alüminyum ve dökme demirdir. Bununla birlikte, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, bronz, pirinç, magnezyum ve çinko gibi diğer metaller de dökümhanelerde döküm üretmek için kullanılır.
Döküm, en yaygın olarak, diğer yöntemlerle yapılması zor veya ekonomik olmayan karmaşık şekiller yapmak için kullanılır. Döküm işlemi tipik olarak 4 adımı içerir - kesme, şekillendirme, montaj ve yüzey işleme.
-Kalıp yapımı
Döküm işleminde istenilen parça şeklinde desen yapılır. Basit tasarımlar tek parça veya tek parça halinde yapılabilir. Bölünmüş desen adı verilen iki bölümde daha karmaşık tasarımlar yapılır. Desen balmumu, ahşap, plastik veya ormetalden yapılmıştır. Kalıplar, dökümhanenin tipine, dökülecek metal, üretilecek parça sayısına, dökümün boyutuna ve dökümün karmaşıklığına bağlı olarak birkaç farklı işlemle inşa edilir.
-Erime
Eritme bir fırında yapılır. İşlem, yükün eritilmesini, eriyiği rafine etmeyi, eriyik kimyasını ayarlamayı ve bir taşıma kabına aktarmayı içerir. Döküm kusurlarını önlemek için zararlı gazları ve elementleri erimiş metalden çıkarmak için rafine edilir.
-Dökme
Bir dökümhanede, erimiş metal kalıplara dökülür. Dökme, yerçekimi ile gerçekleştirilebilir veya vakum veya basınçlı gaz ile desteklenebilir.
-Shakeout
Katılaşan metal bileşen daha sonra kalıbından çıkarılır. Kalıbın kum bazlı olduğu yerlerde, bu çalkalanarak veya yuvarlanarak yapılabilir.
-Degating
Degating, kafaların, yollukların, kapıların ve yükselticilerin dökümden çıkarılmasıdır. Yolluklar, kapılar ve yükselticiler kesme torçları, şerit testereler veya seramik kesme bıçakları kullanılarak çıkarılabilir.
-Isıl işlem
Isıl işlem, bir malzemenin fiziksel ve bazen kimyasal özelliklerini değiştirmek için kullanılan bir endüstriyel ve metal işleme süreçleri grubudur.
-Yüzey temizleme
Gazdan arındırma ve ısıl işlemden sonra, kum veya diğer kalıplama medyası döküme yapışmış kalabilir. Kalıp kalıntılarını temizleyin, yüzey bir kumlama işlemi kullanılarak temizlenir. Dökme yüzeyleri temizlemek için çelik, demir, diğer metal alaşımları, alüminyum oksitler, cam boncuklar, ceviz kabukları, kabartma tozu ve diğerleri dahil olmak üzere çok sayıda malzeme kullanılabilir.
-Bitiricilik
Döküm sürecindeki son adım, genellikle istenen boyutsal doğruluklara, fiziksel şekle ve yüzey kaplamasına ulaşmak için bileşenin taşlanması, zımparalanması veya işlenmesini içerir.
Teknik özellikler
-Döküm malzemesi
Demir, yumuşak çelik, alloysteel, paslanmaz çelik, alüminyum, bronz, pirinç ve çinko.
-Tasarımın doğası üzerine döküm parçaları üretmek için aşağıdaki işlemler mevcuttur.
ØKum döküm - Yeşil veya reçine bağlı kum kalıbı.
ØYitik köpük döküm - Seramik ve kum kalıbı karışımı ile polistiren desen.
ØHassas döküm - Balmumu veya seramik bir kalıpla benzer kurban kalıbı.
ØSeramik kalıp döküm - Alçı kalıp.
ØV-proses döküm - Kum kalıpları oluşturmak için ısıyla şekillendirilmiş plastikle vakumlayın. Nem, kil veya reçine gerekmez.
ØDöküm - Metal kalıp.
ØKütük (külçe) dökümü - Normalde diğer dökümhanelerde kullanım için metal külçeleri üretmek için basit kalıp.
Müşterilerimize döküm parçaları sağlamanın dışında, mostof ürünleri Auwell daha fazla işleme ve yüzey işleme hizmeti sunmaktadır.
Dövme, yerelleştirilmiş basınç kuvvetleri kullanılarak metalin şekillendirilmesini içeren bir üretim sürecidir. Auwell genellikle dövme sunmaz, sadece dövme parçaları ileri işlemler için ön malzeme olarak kullanır.
Avantajlar
-Zengin deneyim
Dünya çapında malzeme, teknik ve kalite standartlarını sağlam bir şekilde anlayarak, özellikle Avrupa ve Kuzey Amerika pazarlarında olmak üzere döküm ürünleri geliştirme ve üretiminde 20 yılı aşkın deneyim.
-Hızlı Geri Dönüş
Genellikle 3 iş günü içerisinde su tutma imkanı sağlıyoruz. En son üretim teknolojilerini ve tesislerini birleştiren Auwell, basit projeler için sadece 2 haftada hızlı prototipler sağlayabilir.
-Kapsamlı Çözüm Sağlayıcı
Auwell, tasarım, prototipleme, takım / fikstür geliştirme, örnekleme, seri üretim ve lojistik ve satış sonrası desteğe kadar, döküm projeleri için kapsamlı hizmetler sunmaktadır.
-Katı Kalite Kontrol Politikaları
En titiz kalite politikası malzeme kontrolünden başlar ve sevkiyat öncesi son denetime kadar takip edilir. Döküm parçalarının kalite kontrolü için, kimyasal bileşenler, mekanik özellik, X-ışını testi, metalografik analiz raporu vb. Dahil olmak üzere setof test raporları sunuyoruz. Boyut incelemesi için, 3D tarama raporu sunuyoruz, ayrıca CMM inceleme için kullanılabilir. Proseslerimizi yapılandırıyoruz, üretimden önce Akış Şemaları ve Kontrol Planları oluşturuyoruz, tüm QC süreçlerinin ISO9001-2015 gerekliliklerine ve çizim özelliklerine uygun olduğundan emin oluyoruz.
-Esnek Ödeme Süresi
Alet ödemelerinin önceden ödenmesi gerekir. Seri üretim için esnek ödeme koşulları sunuyoruz, makul kredi koşulları verilecek, müşteri yalnızca aldığı üründen memnun olduğunda ödeme yapıyor. Uzun vadeli projeler için, hızlı teslimat gereksinimleri için çağrı envanter hizmetleri sunuyoruz.
Uygulamalar
Döküm fabrikasyon ürünleri, aşağıdakiler dahil hemen hemen tüm endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
-Havacılık ve savunma
-Otomotiv
-Tarım Makinaları
-Enerji
-Elektronik
-İnşaat
-Ulaşım
-Sanayi
-Tüketici ürünleri
Aşağıdaki döküm ürünleri katalogları, Auwell'in ürettiği ve dünya çapındaki seçkin müşterilerimize tedarik ettiği modellerdir. Detaylar için lütfen ilgili resimlere tıklayınız. Lütfen unutmayın, ürünlerin çoğu sadece tanıtım amaçlıdır.
Cusotm, Voith için 1.4581 Paslanmaz Çelik Döküm yaptı
Sumitomo USA için Otomotiv Flanşı. Özel yapım sumitomo otomotiv flanşı ürünü olan Auwell, kaliteli ürünü rekabetçi bir fiyata üretmek için optimize edilmiş süreci kullanma konusunda zengin deneyime sahiptir.
Sumitomo USA için Otomotiv Tork Kolu. Özel yapım sumitomo otomotiv tork kolu ürünü olan Auwell, kaliteli ürünü rekabetçi bir fiyata üretmek için optimize edilmiş süreci kullanma konusunda zengin deneyime sahiptir.
Boru Hattı Vanası OEM geliştirildi
Paslanmaz çelik döküm endüstriyel gövde.
Paslanmaz çelik döküm montaj tabanı.